我國的電鍍廠多達上萬家，主要集中在輕工、機電、儀表、電子等工業系統。電鍍廢水成分復雜、毒性大、來源廣泛，是一種危害較大的污染源。因為電鍍廢水中含有多種金屬污染物，如處理不善，會對環境及人類產生長久的污染和危害。因為重金屬離子在處理過程中智能發生轉化或轉移，不會消失，與有機物通過分解變成無害物質（如CO₂、H₂O或厭氧的CH₄等）有本質的不同。因此，重金屬離子廢水處理的最終出路在于資源化，即回收利用或固化，否則只能是污染的轉移。這是電鍍廢水的難點。隨著鄉鎮企業的星期，大量小型電鍍廠或車間紛紛上馬，工藝落后，廢水未進行處理，污染十分嚴重。因此，加強電鍍廠的生產管理，完善生產工藝，采用先進技術強化電鍍廢水處理效果非常有意義。

電鍍廢水因電鍍廠的生產工藝、鍍層種類等不同而異。根據電鍍廢水來源大致可分為：電鍍前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢電鍍液。

電鍍前處理廢水主要來源于酸除銹和化學除油，該類廢水屬于電鍍廠綜合廢水范疇。鍍層漂洗水也是電鍍行業的主要污染源，根據電鍍液的不同配方含有不同種類的重金屬離子。鍍層后處理污水來源于鍍體鈍化過程產生的廢水，主要含有重金屬離子。從水處理專業角度出發，電鍍廢水通常分為含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水、綜合廢水。

電鍍廢水處理工藝比較成熟，總的治理原則是水質不同，分而治之。

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青島水清木華環境工程有限公司成立于2005年。自成立以來，公司堅持以技術為核心，致力于制造業所產生的工業廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關環保設備及藥劑的開發與制造，為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發明專利和著作權認證證書，被評為“國家高新技術企業”和“專精特新企業”。

我們以“工業廢水濃縮減量、蒸發結晶和零排放”為主要方向；以工程設備化為目標進行逐步改進、完善；以設備制作、藥劑研發與生產等滿足客戶需求為增效。公司自主研發的低溫蒸發器突破了“零排放”蒸發結晶的瓶頸，為企業降低了高難廢水的處理成本，同時對有價值的濃縮母液實現了回收再利用。目前在金剛線生產、磁性材料生產、精密金屬制造等行業均應用廣泛，以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。

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