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一、電鍍園區廢水處理面對的問題
電鍍行業內，在國土開發密度較高，環境承載能力減弱，環境容量減少的地區執行《國家電鍍水污染物排放標準》(GB21900-2008)規定的水污染物特別排放限值表3要求。
這些嚴格限值對于廢水處理工藝和設施較簡單電鍍園區來說是比較難達到的。除此之外，電鍍園區廢水處理還有工藝復雜、運行不穩定、工藝落后、管理混亂、操作不當等現象。但從最深層次挖掘導致電鍍廢水處理這些問題出現根本原因是電鍍廢水處理中心來水一一電鍍車間高濃度廢液。它是影響電鍍廢水處理成本、效果、回用率的主因。
二、電鍍園區廢水處理新思路
高濃廢液含大量重金屬離子、有機難降解污染物，廢水處理難度大，對后續廢水處理系統沖擊嚴重。如果僅僅在傳統廢水處理工藝技術上是很難解決廢水處理高成本、高回用率、達標排放問題。廢水處理設施、工藝、技術轉型升級才是電鍍園區廢水處理的正確出路。
01高濃廢液來源
高濃電鍍園區廢水主要來源于企業電鍍生產的廢液。其主要包括酸鎳廢液、堿性廢液、重金屬廢液、化學鎳廢液、綜合廢酸等。
傳統的高濃廢液種類：除油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、化學鎳廢水、硫酸鎳廢水、雜類(酸銅、鍍錫、鋅、退鍍液)。
升級后高濃廢液種類：鉻酸廢液、酸鎳廢液、堿性廢液、重金屬廢液、化學鎳廢液、綜合廢酸、廢硝酸、廢磷酸、廢氟酸、含氰廢液、絡合物廢液、反滲透膜濃水。
02高濃廢液處理工藝思路轉型
傳統的高濃電鍍園區廢水處理主要采用簡單的“物化+生化”處理，處理工藝流程如下。高濃廢液處理采用先進蒸發濃縮技術和設備，進行技術轉型升級，建設單獨高濃廢液處理系統與傳統處理方式區分開來單獨處理，把高濃度難降解污染物對后續廢水處理工序造成的影響降到最小，實現污染物減量化。
具體流程：高濃度廢液收集區，物化處理系統一生化處理系統一濃縮蒸發系統廢液減量化。
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青島水清木華環境工程有限公司成立于2005年。自成立以來，公司堅持以技術為核心，致力于制造業所產生的工業廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關環保設備及藥劑的開發與制造，為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發明專利和著作權認證證書，被評為“國家高新技術企業”和“專精特新企業”。
我們以“工業廢水濃縮減量、蒸發結晶和零排放”為主要方向；以工程設備化為目標進行逐步改進、完善；以設備制作、藥劑研發與生產等滿足客戶需求為增效。公司自主研發的低溫蒸發器突破了“零排放”蒸發結晶的瓶頸，為企業降低了高難廢水的處理成本，同時對有價值的濃縮母液實現了回收再利用。目前在金剛線生產、磁性材料生產、精密金屬制造等行業均應用廣泛，以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。
公司擁有2000平的加工車間，配套3套行吊及多種加工設備，擁有2個現代化的實驗室，自有研發和技術工程師團隊，保障貨期供應和廢水處理效果。
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