啤酒生產主要以玉米和大麥為原料，加入啤酒花和鮮酵母進行發酵釀造而成。廢水主要包括浸麥廢水、糖化廢水、廢酵母液、洗滌廢水和冷卻排水等。污水的主要成分為糖類和蛋白質，主要水質指標為：1000~2500mg/L，BOD5=700~1500mg/L，SS=300~600mg/L，TN=30~60mg/L，pH=5~6。屬于中等濃度可生物降解的有機廢水，不含有毒物質，在各股廢水中，糖化廢水和廢酵母液的有機物濃度較高，COD達到10000mg/L以上。作為啤酒廠的綜合廢水，由于加入了大量冷卻水和生活污水，使總排放口的濃度有所降低。

啤酒的生產工藝決定了廢水排放的間歇性，生產1噸啤酒產生的廢水量為12~20m3，耗水量的大小與生產規模和管理水平有關。

啤酒廢水具有較好的可生化性，普遍采用生物處理方法，根據廢水間歇排放、各股廢水水質變化較大的特點，在處理前對水質水量進行調節是必要的。在廢水中含有不易生物降解的漂浮物酒糟，影響觀感，必須在生物處理前設置濾網加以去除。在生物處理方面，過去以好氧生物處理工藝為主，但近十幾年來，厭氧生物處理工藝以其能耗低、對中高濃度有機廢水處理效果好等優點，在啤酒廢水處理中的應用日益廣泛。我國對污水排放的要求日趨嚴格，為確保出水達標排放，目前，最常用的工藝主要包括厭氧與好氧串聯生物處理工藝和兩級好氧串聯生物處理工藝。此外，為了充分利用廢水中的有用資源，已經開發成功了用酵母廢液培養高蛋白飼料及制造醬油的技術及設備，不但可獲得良好的經濟效益，而且可減輕后續生物處理的負擔，具有良好的應用前景。

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關于水清木華 / About us

青島水清木華環境工程有限公司成立于2005年。自成立以來，公司堅持以技術為核心，致力于制造業所產生的工業廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關環保設備及藥劑的開發與制造，為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發明專利和著作權認證證書，被評為“國家高新技術企業”和“專精特新企業”。

我們以“工業廢水濃縮減量、蒸發結晶和零排放”為主要方向；以工程設備化為目標進行逐步改進、完善；以設備制作、藥劑研發與生產等滿足客戶需求為增效。公司自主研發的低溫蒸發器突破了“零排放”蒸發結晶的瓶頸，為企業降低了高難廢水的處理成本，同時對有價值的濃縮母液實現了回收再利用。目前在金剛線生產、磁性材料生產、精密金屬制造等行業均應用廣泛，以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。

公司擁有2000平的加工車間，配套3套行吊及多種加工設備，擁有2個現代化的實驗室，自有研發和技術工程師團隊，保障貨期供應和廢水處理效果。

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