專注高難度廢水處理，提供一站式交鑰匙解決方案！

水清木華環境——20年深耕工業廢水處理領域，提供鋰電池廢水、半導體研磨廢水、光伏廢水、汽車零部件清洗廢水、機加工廢水、化工、制藥廢水、電子電鍍金屬表面處理廢水等一站式解決方案，涵蓋高COD、高鹽、高氨氮、含油、重金屬廢水處理等，技術領先，達標無憂！您是否面臨以下廢水處理難題？1、高濃度廢水：COD＞10000mg/l，傳統工藝......

電鍍含鉻廢水處理技術

電鍍含鉻廢水應單獨收集處理，不得將其他廢水混入。將六價鉻還原為三價鉻后，可與其他重金屬廢水混合處理。沉淀污泥脫水后，應用塑料袋包裝，防止因漏、滴或散落而污染環境。用離子交換處理鍍鉻清洗廢水，六價鉻離子質量濃度不宜大于20mg/l；鍍黑鉻和鍍含氟鉻的清洗廢水不宜采用離子交換處理。更多電鍍含鉻廢水處理工......

電鍍含氰廢水處理工藝選擇

含氰廢水應單獨處理。在處理前，不得與其他廢水混合。廢水中氰離子質量濃度小于50mg/l時，宜采用堿性氯化法處理；廢水中氰離子質量濃度大于50mg/l時，宜采用電解處理技術。臭氧處理含氰廢水，對凈水氰離子質量濃度沒有限制，但含有絡合氰根離子的廢水，不宜采用臭氧處理。含氰廢水處理應避免鐵、鎳離子混入。含氰廢水......

電鍍廢水提標工藝

隨著國家對環保極度重視及各項指標措施，電鍍行業有機物（COD）治理排放一直是行業中的一個難題，尤其是某些區域執行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表二標準提升為表三排放標準，COD排放標準從80mg/l從嚴提升至50mg/l，總氮排放標準從20mg/l從嚴提升至15mg/l，總磷排放標準從1.0mg/l從嚴提升至0.5mg/l。不......

電鍍污泥減量工藝

在電鍍廢水處理過程中，往往會加入很多輔助藥劑，造成污泥量居高不下。電鍍污泥作為危廢，電鍍污泥處置成為很多企業的負擔。以電鍍廢水處理為例，含有50mg/l以下的重金屬鎳離子，并含有一定量有機絡合劑（如檸檬酸、酒石酸等）的廢水，為了減輕絡合劑對重金屬沉淀的影響以及獲得較好的沉淀效果，廢水處理中往往需要加......

化學鍍廢水處理

近來年，國家和地方環保部門對電鍍廢水污染物排放要求愈加嚴格。其中，《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）的水污染物特別排放限值（表3）嚴格要求總銅排放標準為0.3mg/l。傳統芬頓氧化和加堿沉淀的方式對于新的排放標準難以有效穩定地使出重金屬達標排放。因此，急需尋求新型高效低成本的處理方法及處理系統。由......

ppm與mg/l怎么換算丨污水處理

一般來說，廢水中的有機物質和無機物質的含量是很小很小的，如果用百分濃度或其它濃度來表示則太麻煩太不方便了，譬如一噸廢水中往往只有幾克、幾十克、幾百克甚至幾千克污染物質，其單位即為克/噸（g/T），如將噸換算成升即為毫克/升（mg/l）。計算時可參考下表換算：m是artermillio的縮寫，即百萬分之一，它的含義......

鈣鹽-磷酸鹽法處理含氟廢水

近年來有些研究者提出處理含氟廢水可在投加鈣鹽的基礎上聯合使用鎂鹽、鋁鹽、磷酸鹽等工藝，處理效果比單純加鈣鹽效果好。氯化鈣與磷酸鹽除氟法，其工藝過程是：先在廢水中加入氯化鈣，調H至9.8~11.8，反應0.5h，然后加入磷酸鹽，再調H為6.3~7.3，反應4~5h，最后靜止澄清4~5h，出水氟質量濃度為5mg/l左右。鈣鹽、磷酸......

化學沉淀法處理高濃度工業含氟廢水

對于高濃度工業含氟廢水，一般采用鈣鹽沉淀法，即向廢水中投加一定濃度的鈣離子，使氟離子與鈣離子生成CaF2沉淀而除去。該工藝具有方法簡單、處理方便、費用低等優點，但存在處理后出水很難達標、泥渣沉降緩慢且脫水困難等特點。氟化鈣在18℃時于水中的溶解度為16.3mg/l，按氟離子計為7.9mg/l，在此溶解度的氟化鈣會......

SBR工藝處理含鹽廢水丨工業廢水處理

通過逐步提高鹽度的方法馴化出耐高鹽的活性污泥，采用序批式生物膜法(SBBR)進行模擬高鹽廢水的處理試驗，對鹽度為0和2%，COD為300mg/l的高鹽廢水進行研究。結果表明，在每周期12h、曝氣量0.6L/mi、平均污泥質量濃度2000~3500mg/l、污泥齡為18d條件下，出水COD去除率變化不大，分別為97%和93%，而相應的出水NH4+-N去除......